緩閉(bi)止回蝶閥(fa)

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重錘(chuí)式液控緩(huǎn)止回蝶閥(fá)特性

重錘(chui)式液控緩(huan)止回蝶閥(fa)結構

重錘(chuí)式液控緩(huǎn)止回蝶閥(fá)結構說明(míng)

重錘式液(ye)控緩閉止(zhi)回蝶閥主(zhǔ)要分為閥(fá)門本體、傳(chuán)動系統、液(ye)壓站、重錘(chuí)蓄能機構(gou)、鎖定裝置(zhì)、電氣控制(zhì)系統等六(liù)大部分。

閥(fa)門本體：

閥(fá)門安裝形(xíng)式為卧式(shì)安裝。

閥門(men)本體按密(mì)封形式分(fèn)為金屬硬(ying)密封（H）和橡(xiàng)膠軟密封(feng)（X）兩大類。

金(jīn)屬硬密封(fēng)為三偏心(xīn)+大偏心結(jié)構，密封圈(quān)為不鏽鋼(gāng)片/柔性石(shí)墨複合層(ceng)疊，閥座為(wéi)堆焊硬質(zhì)合金。橡膠(jiao)軟密封為(wéi)雙偏心+大(da)偏心結構(gòu)，密封圈采(cǎi)用良好丁(ding)腈耐磨橡(xiang)膠，閥座為(wei)銅合金或(huo)不鏽鋼。雙(shuāng)偏心結構(gòu)減小了、三(san)偏心結構(gòu)甚Zhi消Chu了開(kai)關過程中(zhong)主密封副(fu)的摩擦，使(shi)閥門啟閉(bi)輕松、密封(feng)可靠，大大(dà)延長了密(mi)封副的使(shi)用壽命。額(e)外增大的(de)一道偏心(xin)則增強了(le)閥門的自(zi)關閉、自密(mi)封性能，即(jí)關閥時，加(jia)大了的水(shuǐ)力偏心力(lì)矩協助關(guan)閉；到位後(hou)，力矩使閥(fa)門赿壓赿(di)緊。

流道内(nèi)各零件結(jie)構均為提(tí)高閥門的(de)水力性能(neng)進行了優(yōu)化設計，大(dà)大降低了(le)閥門的流(liu)阻系數。閥(fá)體内表面(miàn)經過精細(xi)加工；DN≤1200mm時，蝶(dié)闆采用流(liu)線型平闆(pǎn)結構，DN>1200mm時，蝶(die)闆采用雙(shuāng)平闆桁架(jia)式結構；閥(fa)軸采用半(ban)軸結構；閥(fa)軸支撐采(cai)用自潤滑(hua)無鉛含油(you)軸承。軸頭(tou)密封采用(yong)自密封V形(xíng)密封圈。維(wéi)護時不用(yong)拆卸傳動(dong)裝置的任(ren)何部分即(jí)可對密封(feng)件進行調(diào)整和更換(huan)。

閥門安裝(zhuang)形式為卧(wò)式安裝。

傳(chuán)動系統：

傳(chuan)動系統由(you)液壓油缸(gang)、連杆機構(gòu)和傳動支(zhi)架組成。用(yòng)于水電站(zhàn)時液壓油(you)缸又稱為(wéi)接力器，是(shi)閥門啟閉(bì)的動力執(zhí)行機構。

傳(chuan)動系統一(yī)般位于沿(yán)水泵水流(liu)方向的左(zuo)側（水輪機(jī)水流方向(xiang)的右側），也(ye)可根據用(yong)戶要求采(cǎi)用反裝型(xing)系統，将其(qi)置于管道(dao)另一側，但(dàn)必須在訂(dìng)貨時說明(ming)。

重錘式液(yè)壓油缸為(wei)伸縮式柱(zhù)塞缸。

老的(de)油缸缸筒(tong)内壁加工(gōng)要經過半(ban)精镗、精镗(táng)、精鉸、滾壓(yā)等精加工(gōng)工序，耗費(fèi)材料多、生(sheng)産率低、廢(fèi)品率高。本(ben)液控緩閉(bi)止回蝶閥(fa)采用了精(jīng)密冷拔——珩(héng)磨新工藝(yi)，使缸筒材(cai)料的屈服(fú)強度、抗拉(la)強度等綜(zōng)合機械性(xing)能及耐磨(mo)性得到顯(xian)著的增強(qiáng)，各項技術(shù)指标超過(guò)了ISO4394/Ⅰ國Ji标準(zhun)的規定，生(sheng)産效率提(tí)高近十倍(bèi)。同時，油缸(gang)導向采用(yòng)引進美國(guó)Shamban公司技術(shu)的良好複(fú)合耐磨材(cai)料斯來圈(quān)，使配合間(jian)的Zui大靜磨(mó)擦力降低(dī)到基本接(jie)近滑動摩(mó)擦力，消Chu了(le)慢關時有(yǒu)可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象，大大提(ti)高了油缸(gang)的工作性(xìng)能和使用(yong)壽命。

油缸(gang)上設有快(kuai)慢關行程(chéng)調節裝置(zhi)和快慢關(guan)時間調節(jiē)裝置。老式(shi)的快慢關(guān)時間調節(jiē)節流閥為(wei)螺紋傳動(dong)升降式調(diao)節，閥座、螺(luó)母座、閥杆(gǎn)包括各道(dào)螺紋都必(bì)須有較高(gao)的同心度(du)，加工精度(dù)要求高，而(er)調節螺紋(wen)同時又要(yao)承受液壓(ya)推力，使用(yong)中很容易(yì)造成磨損(sun)、卡阻，調節(jiē)起來很不(bu)方便。

本液(yè)控緩閉止(zhi)回蝶閥快(kuài)慢關時間(jian)調節節流(liu)閥改用360度(du)循環調節(jiē)、液壓螺紋(wen)雙重鎖緊(jin)的方式，取(qu)消了升降(jiang)式螺紋，降(jiàng)低了加工(gōng)要求；閥杆(gan)在360度内循(xún)環旋轉，即(jí)可實現關(guān)閥速度 快(kuai)→慢→快→慢 的(de)轉換，調節(jiē)到位後靠(kao)缸内油壓(ya)力和鎖緊(jin)螺母雙重(zhong)鎖緊定位(wèi)。調節閥上(shàng)還設有指(zhǐ)針、标牌，操(cao)作者可以(yǐ)清楚地看(kan)到速度處(chù)于上下限(xian)間的什麼(me)位置，使用(yong)起來十分(fen)便利。

連杆(gǎn)機構、閥杆(gan)與鍵之間(jiān)加工精細(xì)，配合緊密(mì)，保證開關(guān)無空程。傳(chuan)動支架上(shang)設有開度(dù)标牌，同步(bù)指示蝶闆(pan)位置；同時(shí)配有可靠(kao)的全開、全(quán)關限位裝(zhuāng)置，保證無(wú)過開、過關(guān)現象。

液壓(ya)站：

液壓站(zhàn)包括電機(ji)、油泵、手動(dòng)泵、溢流閥(fá)、流量控制(zhi)閥、截止閥(fa)、電磁換向(xiàng)閥、保壓蓄(xù)能器、壓力(lì)開關、液壓(ya)集成塊、油(you)箱、過濾裝(zhuang)置、高壓軟(ruǎn)管等。

液壓(yā)站與閥門(men)、傳動系統(tǒng)緊密結合(he)為一個整(zheng)體，使其占(zhan)用空間降(jiang)ZhiZui小；但也可(kě)以按照機(jī)房實際操(cao)作需要采(cai)取分體式(shì)安裝。

電磁(ci)閥有正作(zuo)用型（帶電(dian)開閥、失電(dian)關閥）與反(fan)作用型（失(shi)電開閥、帶(dài)電關閥）兩(liang)種類型供(gong)用戶選擇(ze)。

老式的液(yè)壓站集成(cheng)塊為平闆(pǎn)式結構，保(bǎo)壓蓄能器(qi)為閥門廠(chang)自制的卧(wò)式彈簧式(shi)蓄能器，結(jie)構松散，占(zhàn)用空間大(da)；同時因為(wéi)截止閥、甚(shen)Zhi電磁閥也(ye)是閥門廠(chang)自行制造(zào)的非标件(jian)，因為設備(bei)、工藝條件(jiàn)的差距，形(xíng)成了普通(tong)閥門廠制(zhì)造液壓元(yuán)件的尴尬(gà)；電磁閥、截(jie)止閥的性(xìng)能成了制(zhi)約産品質(zhi)量進一步(bù)提高的瓶(ping)頸。

本重錘(chuí)式液控緩(huǎn)閉止回蝶(die)閥改用了(le)我公司技(ji)術人員自(zì)行設計的(de)立體式液(ye)壓集成塊(kuai)，結構緊湊(còu)，占用空間(jian)小；蓄能器(qì)采用GB/T2352标準(zhun)立式蓄能(neng)器，截止閥(fa)、電磁閥采(cǎi)用上海航(háng)海儀器總(zǒng)廠達到國(guó)Ji先Jin水平的(de)力士樂系(xi)列（安裝面(miàn)按DIN24340）産品，實(shi)現了元件(jian)的标準化(huà)，保證了産(chǎn)品的質量(liàng)，液壓系統(tǒng)的保壓時(shi)間Zhi少在168小(xiao)時以上。

蓄(xù)能機構：

重(zhong)錘式産品(pǐn)的蓄能機(ji)構為舉升(sheng)Zhi一定高度(du)的重錘。重(zhòng)錘用杠杆(gǎn)與連杆相(xiang)聯。閥門工(gong)作時，油缸(gāng)、連杆機構(gou)推動閥杆(gan)開閥的同(tóng)時，将重錘(chui)舉升Zhi一定(ding)高度，使其(qi)長期保持(chi)一固定的(de)重錘勢能(neng)，一旦管路(lu)需要，重錘(chuí)迅速釋放(fang)，實現關閥(fa)，控制簡單(dan)可靠。自動(dòng)保壓系統(tong)中，當油缸(gāng)壓力不足(zu)以舉升重(zhòng)錘時，壓力(lì)開關動作(zuo)，油泵電機(jī)将自動啟(qǐ)動補充油(yóu)壓。系統還(hái)設置了雙(shuang)重保護功(gong)能，即當低(di)壓力繼電(diàn)器故障失(shī)效，不能控(kong)制電機啟(qi)動時，若重(zhòng)錘下掉，剛(gang)一離開全(quan)開位，全開(kāi)位行程開(kai)關釋放，電(diàn)機馬上啟(qǐ)動，實現壓(yā)力自保。

鎖(suo)定裝置：

為(wéi)了使系統(tong)更加簡單(dan)可靠，反應(ying)更加靈敏(min)，本閥控制(zhì)系統在充(chōng)分保證零(ling)部件性能(néng)的情況下(xià)，取消了自(zì)動鎖定裝(zhuang)置，避免了(le)可能出現(xiàn)的誤拔鎖(suo)故障、拔鎖(suǒ)不到位故(gu)障、拔鎖失(shī)效故障等(deng)，隻配備一(yi)種簡單的(de)手動檢修(xiū)鎖定裝置(zhì)。閥門全開(kāi)工作狀态(tài)時，若需檢(jiǎn)修系統，将(jiang)鎖定銷手(shou)動投入，即(jí)可進行液(yè)壓元件的(de)拆裝。檢修(xiu)完畢，系統(tǒng)壓力恢複(fu)正常，即可(kě)将鎖定銷(xiāo)手動解除(chu)，進入正常(chang)工作狀态(tài)。

電氣控制(zhì)系統：

電氣(qi)控制系統(tǒng)包括電氣(qi)控制箱、備(bei)用電源、接(jiē)線盒、電纜(lǎn)以及安裝(zhuang)于其他部(bù)件上的壓(ya)力開關、傳(chuán)感器和行(hang)程開關等(deng)。系統動力(li)電源等級(ji)為380VAC，控制電(diàn)源一般為(wéi)220VAC，也可以根(gēn)據用戶要(yào)求選用220VDC、110VDC等(děng)其他電源(yuan)等級。

電氣(qi)控制系統(tǒng)分為普通(tong)繼電控制(zhì)型和PLC智能(neng)控制型兩(liǎng)種類型。

普(pǔ)通繼電控(kòng)制型邏輯(jí)運算用繼(ji)電器來實(shi)現；它不僅(jin)可以就地(di)操作，也可(kě)以接入DCS系(xi)統實現遠(yuǎn)程控制，遠(yuǎn)程與就地(dì)狀态用萬(wàn)能轉換開(kāi)關切換。可(kě)以接收的(de)遠程信号(hào)有：開閥、關(guan)閥、停止、水(shuǐ)泵狀态、管(guǎn)道壓力（差(cha)壓）等；輸出(chū)供遠程DCS監(jian)控的信号(hao)有：閥門開(kāi)度位置信(xin)号（0º、15º、75º、90º）、遠程狀(zhuang)态信号、油(yóu)泵狀态信(xìn)号、鎖定狀(zhuàng)态信号、故(gu)障信号（電(dian)機過載、開(kāi)閥超時、關(guan)閥超時、鎖(suǒ)定故障）、閥(fá)門狀态4~20mA模(mo)拟量信号(hao)等；除了閥(fá)門狀态4~20mA模(mo)拟量信号(hào)外，其餘信(xìn)号均為無(wu)源的幹接(jie)點開關量(liàng)信号。

PLC智能(neng)控制型邏(luó)輯運算用(yong)可編程控(kòng)制器PLC來實(shi)現，這不僅(jǐn)提高了系(xi)統邏輯運(yun)算的可靠(kao)性，而且操(cao)作簡單，便(biàn)于維護，同(tóng)時因為其(qi)功能的擴(kuo)展、加上文(wen)本顯示器(qì)、觸摸屏等(deng)人機界面(mian)的使用，使(shǐ)其在智能(neng)化方面的(de)優勢得到(dào)了充分體(tǐ)現。

PLC智能控(kòng)制型系統(tong)可以設計(ji)成每台閥(fá)門配備一(yī)隻控制箱(xiang)，也可以設(shè)計成數台(tái)閥門共用(yòng)一隻控制(zhi)箱。工作狀(zhuàng)态下，閥門(mén)開度、遠程(cheng)狀态、鎖定(ding)狀态、油泵(bèng)狀态、油壓(ya)狀态、油溫(wēn)狀态、油箱(xiang)液面高度(du)、以及電機(ji)過載、開閥(fá)超時、關閥(fá)超時、鎖定(dìng)故障等故(gu)障信号，均(jun)從各個開(kai)關、傳感器(qì)輸入PLC，通過(guo)人機界面(mian)進行監視(shì)；系統同時(shi)對發生的(de)問題進行(hang)分析、發出(chu)報警信息(xī)或自動采(cǎi)取緊急措(cuò)施。各種需(xu)要調節的(de)參數，如油(yóu)壓保壓範(fan)圍、泵閥聯(lián)動延遲時(shi)間、管道允(yǔn)許開閥差(cha)壓值等，則(zé)可以直接(jie)在人機界(jiè)面的調整(zhěng)菜單下進(jin)行設定。

可(ke)編程控制(zhi)器利用遠(yuan)程通訊接(jiē)口，可直接(jie)通過光纜(lǎn)或電話線(xian)路與中央(yāng)計算機進(jìn)行遠程信(xin)息傳輸，使(shi)中控室對(duì)系統進行(háng)管理和集(ji)中控制。對(duì)于在偏遠(yuǎn)地區運行(hang)或分散安(an)裝的閥門(mén)，也可采用(yòng)無線收發(fā)裝置進行(hang)遠程遙控(kong)，實現無人(rén)化管理。

控(kong)制系統還(hai)可配備用(yòng)電源。一般(bān)情況下，當(dang)控制系統(tǒng)失電時，閥(fa)門自動關(guān)閉；當配備(bèi)備用電源(yuan)後，控制電(diàn)源故障時(shi)，備用電源(yuan)自動接入(ru)，保證系統(tong)以及電磁(cí)換向閥的(de)供電，使閥(fá)門繼續保(bǎo)持在工作(zuò)狀态。隻有(you)中控室關(guān)閥信号發(fā)出時，閥門(men)才随之按(an)程序關閉(bì)。