硬(yìng)密封蝶閥要避(bì)免出現的問題(ti)

一、由于多層(ceng)軟硬疊式密封(fēng)圈固定在閥闆(pǎn)上，當閥闆常開(kāi)狀态🔅時介質對(dui)其密封面形成(cheng)正面沖刷，金屬(shǔ)片夾層🌏中的軟(ruan)密封帶受沖刷(shua)後，直接影響密(mì)封性能。

二、受結(jie)構條件的限制(zhì)該結構不适應(yīng)做通徑DN200以下閥(fá)門，原因是閥闆(pan)整體結構太厚(hòu)，流阻大。

三、因三(san)偏心結構的原(yuán)理，閥闆的密封(feng)面與閥座之👄間(jian)的密封是靠傳(chuan)動裝置的力矩(jǔ)使閥闆壓向閥(fá)座。正流狀态時(shí)，介質壓力越高(gao)密封擠壓越緊(jin)。當流道👄介質逆(ni)流時随🙇🏻着介質(zhì)壓力的增大閥(fá)✉️闆與閥座之📐間(jiān)的單位正壓力(lì)小于介質壓強(qiang)時，密封開始洩(xie)漏。

三偏心硬密(mi)封蝶閥

其特征(zhēng)在于：所述閥座(zuò)密封圈由軟性(xìng)T形密封環兩側(cè)多層不✔️鏽🔆鋼片(piàn)組成。

閥闆與閥(fá)座的密封面為(wei)斜圓錐結構，在(zài)閥闆斜圓錐表(biǎo)🛀🏻面堆焊耐溫、耐(nai)蝕合金材料；固(gu)定在調節環壓(yā)闆之🍓間的彈簧(huang)與壓闆上調節(jie)螺栓裝配一起(qi)的結構。這種結(jié)構有Xiao地補償了(le)軸套與閥體📐之(zhi)間的公差帶及(jí)閥杆在介質壓(ya)力下的彈性變(biàn)形，解決了閥門(mén)在雙向互換🔴的(de)介質輸送過程(chéng)中存在的密封(fēng)問題。

采用軟性(xìng)T型兩側多層不(bu)鏽鋼片組成密(mì)封圈，具有金屬(shu)硬密封和軟密(mì)封的雙重優點(dian)，無論在低溫和(he)高溫情況🌏下，均(jun1)具有零滲漏的(de)密封性能。試驗(yan)證明池正流狀(zhuàng)态（介質流動方(fang)向與蝶闆轉動(dong)方向相同）時，密(mì)封面的壓力是(shì)傳動裝置的力(lì)矩和介質壓力(lì)對閥闆的作用(yong)産生的。正♍向介(jiè)質壓力🌈增大時(shí)閥闆斜圓錐表(biǎo)面與閥座密封(fēng)面擠壓越緊，密(mì)封效果越好。

當(dang)逆流狀态時，閥(fa)闆與閥座之間(jian)的密封靠驅動(dong)裝置💔的📐力矩使(shi)閥闆壓向閥座(zuò)。随着反向介質(zhì)壓力的增大，閥(fá)闆與閥座之間(jian)的單位正壓力(lì)小于介質壓強(qiáng)時，調節環的彈(dàn)簧在受載後🈚所(suǒ)儲存的變形能(neng)補償閥闆與閥(fa)座密封面的緊(jǐn)壓力起到自動(dòng)補償作用。

因此(cǐ)本實用新型不(bú)像現有的技術(shù)那樣，在閥闆上(shang)安裝✔️軟硬多💰層(ceng)密封圈，而是直(zhí)接安裝在閥體(ti)上，在壓闆和閥(fá)座中間增設調(diào)節環是十分理(li)想的雙向硬密(mì)封方式。它将可(ke)取代閘閥、及球(qiu)形閥。